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蔡司工業(yè)CT VoluMax
工業(yè)CT無(wú)損掃描測量機VoluMax，您可以 100% 檢驗您的組件是否有制造上的缺陷。您在幾秒之內即可得到有關(guān)組件的疏松性或組裝配置是否正確的信息。結果：您交付給較終客戶(hù)的全都是經(jīng)過(guò)測試的組件。
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產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)三維工件檢測提供了比傳統的 2D 檢測技術(shù)更顯著(zhù)的效益。以往只能偵測到例如疏松性之類(lèi)的組件瑕疵，現在已經(jīng)可以評估組件在部件中的大小和位置。這使您能夠將產(chǎn)品要求的部件內部區域不同腔體的尺寸定義為部件評估的標準。電腦斷層掃描評估用于鑄鋁件和其他NF材料，以及汽車(chē)、醫療技術(shù)和機械工程業(yè)的塑料部件上。 VoluMax 產(chǎn)出的三維結果用來(lái)進(jìn)行疏松性分析、組裝控制和簡(jiǎn)單的尺寸測量檢定。 全自動(dòng)加載 VoluMax 體現了蔡司在線(xiàn)測量的專(zhuān)業(yè)知識，并通過(guò)自動(dòng)化機器人加載技術(shù)，確保將 CT 較佳地融入制造過(guò)程。CT 軟件整合融入制造過(guò)程的階段，確保與安全相關(guān)部件的測試結果可追溯地被記錄保存。 優(yōu)點(diǎn) . 通過(guò)評估部件內的尺寸和位置，降低退貨率 . 通過(guò)測量結果的反饋，降低退貨率 . 通過(guò)使用創(chuàng )新的評估軟件進(jìn)行缺陷尺寸和位置的評估，達到不受用戶(hù)影響的測試結果 . 通過(guò)測試結果和生產(chǎn)數據的網(wǎng)絡(luò )交流，達到產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性 |
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